硬化贱金属的策略

强化你的基本金属，单独，可能正是你想要的。你看，磨损在本质上很少不是摩擦学的。干式润滑、低摩擦涂层可能不重要。

因此，在这里，抗撕裂性通常是通过热处理、氮化和渗碳来实现的。所有的结果都是相对较薄的薄膜或非物质的维度膨胀。每一种都将在这里进行辩论。由于过程的原因，压力经常会累积，也会以扭曲或缺陷的形式暴露出来。这就是为什么通常需要“退火”的原因。

硬化是一种将工件在特定温度下保持一段时间，然后以指定的速度稳定冷却的技术。结果是一种更清晰、更坚固、更均匀的材料。减轻压力是一个力量增加的过程，称为正常化。在这里，通过抛丸清洗、磨削或其他类型的机械加工去除成形过程中由不同冷却速率形成的剩余张力。熟化和回火创造了延展性和强度的完美融合。液体介质可以是油、水、盐水或水溶性聚合物。最终形成的奥氏体较少，而马氏体更迷人，这是一种均匀的微观结构，剩余张力较少。

增韧系统包括氮化。在这里，有时是特殊成分的亚铁合金在特定的时间-温度条件下与含氮材料接触。结果是通过氮的同化，不熟化的情况下，案件的深度韧性。对于氮化钢，最佳的合并元素包括铝、铬和钼。铝是最强力的氮化物。渗氮铬钢可产生介于64-70罗克韦尔C之间的韧性，但耐腐蚀性会降低。用来形成氮化物的合金称为硝基合金。有几种类型可供选择，其成分范围如下:铝(0.85-11.2%)，碳(0.20-0.45%)，铬(0-1.8%)，钼(0.15-1.00%)，锰(0.4-0.7%)，硅(0.2-0.4%)。其结果是提高了表面硬度，耐磨性，疲劳寿命，并在一定程度上，耐腐蚀性(不锈钢除外)。表面变形的风险很小，但该方法可能需要大量的时间，特别是在气体氮化的深度情况下。 Usually , real dimensional expansion doesn’t surpass 0.001 to 0.002 in.. Case depths to 0.030 in. are achievable in addition to toughness 50-65 Rockwell C, dependent on steel. Tempering temperatures should be at least fifty degrees Fahrenheit above the nitride temperature. Major strategies include liquid, gas, and plasma. Liquid or salt bath nitriding needs use of molten salt baths. Average temperatures are between 950 and 1075 degrees Fahrenheit. Here, the nitrogen source comes from salts containing cyanides or cyanates.

优点包括最小变形和增韧普通碳钢的能力。对于离子氮化(有时称为等离子体氮化)，真空室是阳极，工作负荷(与腔室绝缘)是阴极。在引入一定量的气体后，建立直流电势，其中带正电荷的氮粒子撞击并扩散到金属表面，与混合元素混合。这种工艺的好处包括金属的范围，包括完美的钢，和不同的情况下生产。加工时间短，工艺好，绿色环保。碳氮化与氰化类似，只是碳和氮在气体气氛中加热时同时被吸收。温度通常在1450到1650华氏度之间，除非有变形的风险，否则通常进行熟化以减少冲击强度损失或变得过于脆弱的可能性。

渗碳通过增加裸露钢表面的碳含量来提高韧性。这是通过用合适的碳质材料将钢加热到更高的要求温度来实现的。结果建立在钢中元素的合并和平衡的基础上。如果大气的碳势比钢铁高，钢铁就会吸收碳。如果大气中的碳势较低，那么钢可能会向大气中产生碳。所有这些硬化策略都是为了减少未来的表面损伤。因此，如果你遇到的是材料损失或一般性能退化，表面增韧很重要。例如，结构变化，塑性变形，表面开裂，材料的获得或损失，或化学反应引起的材料退化，都可以通过增韧来改善。

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