产品设计:成型和铸造技术

在过去的十年里，代工行业一直处于困境之中，也许更久。实际上在费城，在60年代至少有30家大型铸造厂。现在只有一个主要的生产商。但是铸造工艺在世界范围内正在发展。它是生产我们绝大多数金属产品的支柱。让我们快速了解一下五种铸造工艺的优点和缺点。

1]砂型铸造

砂型铸造是最古老的工艺之一。

顾名思义。一种细沙被用作模具。金属被倾倒(重力进料)到模具中。在材料冷却后，框架被释放，沙子脱落。让零件研磨和清洗。这种类型的选角是最基本的。但它有一个不可思议的优势。这是成本最低的，也许是制造大型铸件的唯一方法。重50磅，重达数千磅的铸件都是用这种方法制造的。

2]熔模铸造

与砂型铸造相比，这种工艺可以生产出更为精确、复杂的零件。几个世纪以来，IC工艺一直被用来制作珠宝。

为了制造熔模铸件，用铝加工出一种工具。然后将蜡注入工具中。然后，该工具生成一个蜡模型，这是一个精确的副本(有一些收缩的允许)的部分。然后在树上将蜡与其他蜡组装在一起。根据部分的大小，每棵树都变成了一二百块。在树完全组装好之后，它被浸在五层陶瓷浆液中。

当陶瓷变硬后，蜡从树中就变软了。现在你已经有了一棵准备倒入汞合金的树。这是一种重力给料工艺，可用于一系列合金——黑色金属和有色金属。熔模铸造给你一个非常明确的铸造和特别光滑的完成。它能制造出重量不到10磅的零件，这是很光荣的。

3]石墨型铸造

这也是一个重力给料过程，石墨被用来制作这个过程的模具。一个孔(负模型的部分)被加工成2大块石墨。这两半是对准彼此，并放置在一个半自动压机。这种方法生产的精密铸件非常适合制作巨大的薄盖板和仪器底座。因此节省了密集加工的价格。

4]金属注射成型

这是一种相对较新的工艺(已有30年历史)，用于制造微小部件。这一过程的工具实际上与塑料注射成型的工具非常相似。一旦绿色部分成型，它们就会被粘合和烧结。这一进程正在医疗器械领域取得进展。它的主要缺点是工具非常昂贵，25,000美元以上。然而，它确实为您提供了很高的精度和相对较低的价格，大批量的元素。

5]压力压铸

钢制增韧工具被广泛用于这一过程。25,000美元以上是一个压铸模具的正常价格。在很大程度上，它是铸造铝、锌和镁零件最便宜的方法。压铸是一个非常自动化的过程，所以非常激进。但国际上也有类似的机器。使压铸工艺成为世界性的商业。