工业射线照相-无损检测和其他应用

工业射线照相法:工业射线照相是一种重要的实践，广泛用于工业无损检测的目的。

什么是无损检测？无损检测是一种工业无法承担破坏性检测的质量检测。在无损检测中，电离辐射用于分析物体的任何缺陷，从而使产品不被破坏。无损检测是观察产品或材料内部缺陷的一种特殊技术。由于X射线和伽马射线具有巨大的穿透能力，对材料具有无损效果，因此采用上述两种辐射进行无损检测。

工业放射学的开始:工业射线照相术的起源可以追溯到1895年，当时人们通过阴极射线与反阴极材料的碰撞从放电管中发现了x射线。这是电磁辐射类型被发现时的第一个标志，然后是对放射性现象的深入理解。然后x射线(阴极射线作用在反阴极材料上的产物)和伽马射线(来自放射性材料)都被用于工业应用。在早期阶段，镭被用于工业中的伽马射线，但随着新同位素Cs(铯-137)和Co(钴-60)的发现，镭的使用减少了，取而代之的是新发现的同位素。

工业放射学与核物理学的混淆:然而，工业放射学不应与核物理相混淆(即轰击辐射将原子分裂为子组分)。工业放射学专门用于工业产品和材料的分析。

工业射线照相的重要应用

工业射线照相在工业中用于不同的检测目的。应用范围从分析产品缺陷，分析组装后的材料强度，机场安全，货物扫描等。

通常在工业中通过工业射线照相对加压管道、容器、结构和容器的焊接进行大规模测试。此外，金属表面、加工零件和金属壁通常通过射线照相进行测试。除上述用途外，用于航空航天和航空工业的陶瓷还通过工业射线照相定期进行测试。通过工业射线照相，任何东西都可以很容易地被绘制出来，无论是固体、平面、曲面还是任何其他成形的材料。

对于管道的焊接测试，放射技师将放射源放置在管道内部，而在管道外侧的焊接区域覆盖一层薄膜，以便记录放射图像。穿透的辐射将穿过焊缝，它将通过薄膜上留下的痕迹来识别焊缝中可能留下的任何缺陷。然而，应该高度考虑的是，光束的方向必须与射线照相的目标表面的方向正常。

工业射线照相的使用正在增长;货物中的所有非侵入性产品也由特殊的x光机检查。进一步的研究正在进行中，以设计任何新的进展，如双能x射线照相，以更有效的方式优化这项技术。

医学放射学:医学放射摄影是一种利用放射辐射对病人的身体和内部骨骼结构进行放射摄影的医学诊断工具。医学放射学同时使用电离辐射和非电离辐射。电离辐射对人体的危害很少。有不同的方法来减少这些危险的危害。这些辐射的暴露水平实际上是主要的问题;照射水平可以通过减少照射人体的时间、屏蔽机制和最佳距离水平来降低。

射线照射的相关风险:射线照射是危险的，因为这些辐射有几种风险。所有风险都得到了控制。但如果不采取适当的安全措施，就有严重损害健康的风险，包括潜在的癌症、危害胎儿的生殖风险和过敏反应。因此，在进行和工业射线照相时，必须采取适当的措施以避免任何危险。

在处理放射危险时，工业中使用不同的设备来保存放射技师的完整跟踪记录，以便控制暴露水平，从而避免危险的风险。TLD或胶片徽章是一种专门的设备，它实际上记录了放射技师在一段时间内(大部分是一个月)的曝光。读数被记录下来，并安全保存在记录中，以便有关当局审查，并确保放射技师的暴露时间在危险水平以下。

参考书目

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